為了盡可能全方位的了解關于新出產的或者是修補的液壓缸可靠性和密封作用，有必要進行相關實驗。其間所涉及到的主要檢測項目以及操作方法如下：

1、試運轉狀況檢測：在檢測之前，應當先調整實驗體系的壓力，使被測驗液壓缸在無負載工況下發動，并重復全行程往復運動數次，以徹底掃除內部的空氣。

2、發動壓力特性檢測：試運轉檢測完結之后，在確保無其他負荷的情況下，調整溢流閥壓力，使無桿腔(雙活塞桿液壓缸，兩腔均可)壓力逐步升高，檢測剛剛發動時的壓力，也便是低發動壓力。

3、耐壓功能檢測：這一檢測項目包含有型式實驗和出廠實驗，前者首要是為了全面查核液壓缸的質量功能是否到達規劃要求和規范；而后者則首要是在完結批量出產之后，關于每一只行將出廠的產品進行耐壓功能查核，首要是為了確保產品的使用功能。

4、耐久性檢測項目：先使液壓缸以規劃要求的高速度接連運轉，其速度差錯規模應為-10％～+10％。在檢測過程中應留意堅持接連運轉八小時以上，期間各個零件均不得進行調整。

除了以上檢測項目之外，其實還需要對液壓缸進行走漏檢測、緩沖作用實驗以及負載功率實驗等。液壓缸在通過這些檢測并承認合格之后，才能夠出廠。